Wstęp
Precyzyjne szyny liniowe EGH25SA to komponenty ruchu liniowego o konstrukcji wymagającej niewielkiej-montażu. Wykorzystują zasadę prowadnicy tocznej, aby zapewnić płynny-cichy ruch i mają cztero-rzędową konstrukcję kulową, która zapewnia wysoką sztywność i wielokierunkową-nośność. Wyposażone są także w funkcję-samonastawności, która pozwala kompensować błędy montażu, pomagając sprzętowi w osiągnięciu-precyzyjnego pozycjonowania. Ich kompaktowa konstrukcja nadaje się do zastosowań o ograniczonej przestrzeni, spełniając potrzeby transmisji{10}}szybkiego sprzętu automatyki, precyzyjnych przyrządów i różnych innych maszyn. Ponadto są łatwe w montażu, proste w utrzymaniu i mogą zapewnić stabilną i niezawodną pracę w dłuższej perspektywie.
Specyfikacje produktu
EGH25SA Ta seria produktów jest wykonana ze specjalnej stali i charakteryzuje się specyfikacją rozmiaru uwzględniającą różne wymagania instalacyjne, stabilnym obciążeniem i momentem obrotowym oraz lekką konstrukcją komponentów, a jednocześnie obsługuje wiele klas dokładności i opcji napięcia wstępnego.
Podstawowe zalety precyzyjnych szyn liniowych EGH25SA:
1. Precyzyjne szyny liniowe EGH25SA wykorzystują konstrukcję prowadnicy tocznej, która zapewnia płynny,-cichy ruch przy minimalnym tarciu, co pozwala łatwo uzyskać-precyzyjne pozycjonowanie. Czterorzędowa konstrukcja ze stalowych kul-w połączeniu ze specjalną konstrukcją obudowy zapewnia produktowi wysoką sztywność i wielo-nośność-w wielu kierunkach, dzięki czemu może on stabilnie wytrzymywać siły z różnych kierunków.
2. Wyposażony w funkcję automatycznego-samocentrowania, skutecznie niweluje błędy montażowe, zapewniając dokładność użytkowania bez skomplikowanych regulacji. Jego kompaktowy kształt nadaje się do zastosowań o ograniczonej przestrzeni-, a jednocześnie jest łatwy w montażu i wymienny, ponieważ suwak i szynę można wymieniać oddzielnie, co zmniejsza koszty konserwacji.
3. Niskie zużycie i prosta struktura smarowania pozwalają na utrzymanie stabilnej wydajności w długim okresie, spełniając wymagania ciągłej pracy-automatycznych urządzeń o dużej prędkości.
Zakres zastosowania:Nadaje się do sprzętu zautomatyzowanego, instrumentów precyzyjnych, maszyn półprzewodnikowych i małego sprzętu przemysłowego w środowiskach-o ograniczonej przestrzeni.
Model usługi
Standardowa dostawa produktu:
Oferuje-produkty dostępne w magazynie z dostawą w ciągu 3–7 dni;
Rozwiązania niestandardowe:
Od komunikacji w zakresie wymagań → projektowania rozwiązania → testowania próbek → produkcji masowej – cały proces jest wspierany przez dedykowany kontakt techniczny;
Po-wsparcie sprzedaży:
Zawiera wskazówki dotyczące instalacji produktu, 1-letnią gwarancję (z wyłączeniem uszkodzeń spowodowanych przez człowieka) i szybką reakcję na awarie.
Nasza fabryka
Xuxin Automation: Twój najlepszy-producent zatrzymujący-precyzyjne komponenty ruchu
specjalizujemy się w badaniach i rozwoju oraz produkcji niestandardowych-niestandardowych śrub pociągowych i nakrętek. Dzięki naszemu-nowoczesnemu--obiektowi o powierzchni 13 000 m² dostarczamy wysoce niezawodne rozwiązania z zakresu automatyki przemysłowej dostosowane do Twoich rygorystycznych wymagań.
Obszar produkcyjny
Zaawansowany sprzęt
Doświadczony zespół
Roczna produkcja
Dlaczego warto wybrać nas?
Wyjątkowe, niestandardowe-możliwości dostosowywania
Własne-działy badawczo-rozwojowe:Nasz profesjonalny zespół inżynierów posiada-dziesiątki lat głęboko zakorzenionej wiedzy specjalistycznej w branży śrub pociągowych i nakrętek.
Rozwój na-żądanie:Niezależnie od tego, czy potrzebujesz specjalistycznych przewodów, unikalnych materiałów czy skomplikowanych konstrukcji, zapewniamy produkcję na zamówienie w oparciu o Twoje rysunki techniczne (modele PDF, CAD lub 3D).
Rygorystyczna kontrola jakości i produkcja
Obróbka o wysokiej-precyzyjności:Wykorzystując naszą flotę 80 maszyn CNC i precyzyjnych centrów szlifierskich, gwarantujemy, że każdy element osiąga dokładność na poziomie mikronów.
Pełna integracja łańcucha dostaw:Od przetwarzania surowców i obróbki cieplnej po precyzyjne szlifowanie i kontrolę końcową – cały proces odbywa się-na miejscu. Ta kompleksowa-kontrola- gwarantuje stabilne terminy realizacji i bezkompromisową jakość.
Często zadawane pytania
1. P: W jaki sposób należy zapewnić jednolite smarowanie i ochronę przed kurzem wielu prowadnic liniowych?
Odp.: Korzystanie ze scentralizowanego rozwiązania konserwacyjnego jest bardziej wydajne:
Smarowanie: Zainstaluj centralny układ smarowania, który równomiernie dostarcza smar do każdego otworu smarowania suwaka na każdej szynie prowadzącej za pośrednictwem dystrybutora i ustaw ujednolicony cykl smarowania (np. uzupełnianie smaru co 3 miesiące), aby uniknąć zaniedbań;
Ochrona przed kurzem: W zależności od warunków pracy na wszystkich szynach prowadzących należy zamontować osłony przeciwpyłowe lub zgarniacze wiórów o jednakowych specyfikacjach. W środowiskach o dużym-pyle można zastosować suwaki z podwójnymi uszczelkami, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do bieżni.
2. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas łączenia wielu szyn prowadzących w celu uzyskania bardzo-długiego przesuwu?
Odp.: Skoncentruj się na kontrolowaniu dokładności połączeń i odprężaniu:
Na złączach szyn pozostawić szczelinę dylatacyjną 0,5–1 mm, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym zmianami temperatury;
Do kalibracji połączeń użyj linijki lub laserowego urządzenia do pomiaru prostoliniowości, aby upewnić się, że nie ma różnicy wysokości (mniejszej lub równej 0,005 mm);
Zamocuj łączone szyny na wystarczająco sztywnej podstawie montażowej, aby zapobiec uginaniu się podczas pracy.
3. P: Jak wybrać metodę jazdy w przypadku korzystania z wielu prowadnic liniowych?
Odp.: Wybierz w oparciu o wymagania dotyczące synchronizacji:
Pojedynczy napęd + konstrukcja łącząca: Nadaje się do sprzętu o ogólnych wymaganiach dotyczących precyzji. Jeden silnik napędza wiele szyn prowadzących poprzez przekładnie, paski synchroniczne lub inne mechanizmy łączące, aby zapewnić zsynchronizowany ruch przy niższych kosztach;
Wiele napędów + synchronizacja serwomechanizmów: odpowiednie dla sprzętu-o wysokiej precyzji. Każda szyna prowadząca jest wyposażona w serwomotor, a sterowniki PLC lub sterowniki ruchu służą do synchronizacji silników, zapewniając spójny ruch po wszystkich szynach.
4. P: Na co należy zwrócić uwagę podczas demontażu i konserwacji prowadnic wielokrotnych?
Odp.: Kluczem jest odpowiednie oznaczenie, aby uniknąć nieprawidłowego ustawienia podczas ponownej instalacji:
Przed demontażem zaznacz szyny i suwaki, aby po ponownym montażu suwaki mogły powrócić do pierwotnego położenia, minimalizując odchylenie precyzji;
Podczas demontażu pojedynczej szyny należy najpierw zabezpieczyć stół sprzętowy, aby zapobiec przechylaniu się, które mogłoby narazić inne szyny;
Po konserwacji i ponownym montażu-ponownie skalibruj równoległość i prostoliniowość szyn oraz przeprowadź jazdę próbną, aby zapewnić płynne działanie przed ponownym uruchomieniem systemu.
Popularne Tagi: precyzyjne szyny liniowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki precyzyjnych szyn liniowych
